Soluciones para los defectos de la soldadura láser
A medida que la fabricación industrial se desarrolla en la dirección de alta gama, inteligente y verde, impulsado por la demanda de vehículos de nueva energía, baterías de litio, semiconductores y mercados emergentes,La demanda de soldadura por láser continúa estimulándose, y el ámbito de aplicación y el mercado continúan expandiéndose, especialmente en los campos de la electrónica de consumo, los vehículos de nueva energía y otros campos.Los requisitos para la soldadura por láser son cada vez más altos, proporcionando un enorme espacio de mercado para la soldadura por láser.
Sin embargo, cualquier método de procesamiento producirá ciertos defectos o productos defectuosos si no se dominan sus principios y procesos, y la soldadura por láser no es una excepción.Solo si tenemos una buena comprensión de estos defectos y aprendemos a evitarlos, podemos aprovechar mejor el valor de la soldadura con láser y procesar productos con un aspecto hermoso y de alta calidadA través de la acumulación de experiencia a largo plazo, los ingenieros de aplicaciones de soldadura de QUESTT han resumido algunas soluciones a los defectos comunes de soldadura para referencia y comunicación por parte de colegas de la industria!
1- El crack.
Las grietas generadas en la soldadura láser continua son principalmente grietas térmicas, como las grietas de cristal, las grietas de licuefacción, etc.La razón principal es que la soldadura produce una gran fuerza de contracción antes de que se solidifique por completoLas medidas tales como el llenado de alambre y el precalentamiento pueden reducir las grietas o eliminarlas.
2. Estómata
La porosidad es un defecto que se produce fácilmente en la soldadura con láser.El gas generado en la piscina de líquido fundido no tiene tiempo suficiente para escaparSin embargo, la soldadura por láser se enfría rápidamente y los poros producidos son generalmente más pequeños que la soldadura por fusión tradicional.La limpieza de la superficie de la pieza de trabajo antes de la soldadura puede reducir la tendencia a los poros, y la dirección de soplado también afectará la aparición de poros.
3Es un salpicadero.
Las salpicaduras producidas por la soldadura con láser afectan seriamente a la calidad de la superficie de la soldadura y pueden contaminar y dañar la lente.y reducir adecuadamente la energía de soldadura puede reducir las salpicadurasSi la penetración es insuficiente, la velocidad de soldadura puede reducirse.
4. Bajo el corte
Si la velocidad de soldadura es demasiado rápida, el metal líquido de la parte posterior del pequeño orificio que apunta hacia el centro de la soldadura no tendrá tiempo para redistribuirse,y se solidificarán en ambos lados de la soldadura para formar recortesSi el hueco de ensamblaje de la unión es demasiado grande, el metal fundido para llenar las juntas se reducirá, y es fácil producir subcortes.si la energía disminuye el tiempo es demasiado rápidoEl control de la potencia y la velocidad para que coincida puede resolver eficazmente el problema del subcorte.
5- El colapso.
Si la velocidad de soldadura es lenta, el depósito fundido es grande y ancho, la cantidad de metal fundido aumenta y la tensión superficial es difícil de mantener el metal líquido más pesado,el centro de la soldadura se hundiráEn este momento, la densidad de energía debe reducirse adecuadamente para evitar el colapso de la piscina fundida.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.