Feliz Año Nuevo de limpieza 2019 del deseo de la máquina del laser
¡El Año Nuevo 2019 está viniendo ya, oferta de la máquina de la limpieza del laser recuerdos a usted!
El equipo de la limpieza del laser es una nueva generación de sistema superficial industrial del laser de la limpieza. Adopta la fuente de laser avanzada, laser escáneres ópticos y sistema de control para cumplir los requisitos del proceso de la limpieza de la superficie de metal. Puede ser modificado para requisitos particulares según requisitos de cliente de desarrollar un sistema de limpieza dedicado. Ampliamente utilizado para el laser superficial que desengrasa, retiro de la pintura del laser, laser retiro del cinc, retiro de la película del laser, limpieza del laser, tal como capa, etc
El tratamiento previo superficial laser-basado de componentes y de superficies industriales es a menudo una alternativa económica a la limpieza componente convencional. Además de su consumo de energía baja, el proceso medio-libre no requiere ningunas sustancias químicas o abrasivos, que es porqué la limpieza con la luz es particularmente sostenible y respetuosa del medio ambiente.
Para evitar dañar la superficie del componente, los lasers de limpieza industriales con pulsos cortos se utilizan. Dependiendo de la intensidad, la duración del pulso, y la longitud de onda, diversos efectos y las propiedades superficiales pueden ser ajustados. Las gamas de espectro de la limpieza apacible a la estructuración selectiva de la superficie. El efecto de la radiación de laser depende de la absorción del material procesado (CUADRO 1).
CUADRO 1. El espectro de absorción de diversos metales se muestra. (Cortesía: Laser Zentrum Hannover [LZH])
Los metales tienen una alta reflectividad para la longitud de onda de estado sólido típica de 1064 nanómetro, mientras que las impurezas y los óxidos en la superficie absorberán la radiación de laser mejor. Las intensidades moderadas del haz se pueden por lo tanto utilizar para quitar la contaminación de la superficie sin el daño del metal debajo. Al limpiar con ligero, las contaminaciones orgánicas y ácidas del óxido se descargan eficientemente de la superficie de componentes metálicos.
Intensificando los parámetros del laser, los materiales metálicos en la capa de límite más suprema (típicamente µm hasta 5) se pueden modificar para crear las estructuras o aspereza. Un ejemplo es mejorar el comportamiento de la corrosión de metales ligeros y aumentar la superficie en ponerse áspero.
La limpieza de rayo láser ofrece la alta precisión y la reproductibilidad, por lo tanto ahorrando costes enormes en la producción industrial de la serie. La inversión en tecnología láser actual es a menudo muchas veces más barata que ésa adentro, por ejemplo, las alternativas químicas mojadas. Además, los costes corrientes de máquinas muy eficientes del laser son generalmente perceptiblemente bajar debido a su consumo de energía baja (algunos kilovatio-hora) y los requisitos de mantenimiento moderados. Los ahorros significativos en costes unitarios componentes se pueden alcanzar así, especialmente con cantidades grandes de la parte y procesos completamente automáticos.
La flexibilidad que el laser que limpia ofertas le hace conveniente para los diversos usos industriales, incluyendo el tratamiento previo de las juntas para enlazar y soldadura; el retiro exacto del contorno de la capa, a por ejemplo, proporciona el contacto eléctrico; pintura que pela para el tratamiento previo adhesivo; y poste-tratamiento de costuras de soldadura y desincrustación de aceros antes de barnizar/de la capa de inmersión catódica