La limpieza del laser es un proceso respetuoso del medio ambiente usado para quitar moho, la pintura, el óxido y otros contaminantes de superficies de metal. Debido a su eficacia, se está utilizando en un número cada vez mayor de usos. La limpieza del laser requiere un laser pulsado de la fibra (típicamente 50 vatios o más).
Los métodos de limpieza industriales tradicionales se consideran a menudo como aburridos (y por buenas razones). El retiro del moho puede ser consumo del tiempo y del trabajo. El retiro del óxido puede implicar las sustancias químicas peligrosas específicas a cada material que necesite ser quitado. En algunos casos, el retiro de la pintura puliendo con chorro de arena puede dañar el metal debajo.
El ocuparse de estos problemas viene generalmente en un coste significativo, pero la limpieza del laser está cambiando esto: es una solución rentable que reduce el limpiar de épocas y de mantenimiento.
Si usted es escéptico sobre estas demandas con respecto a términos técnicos del laser, usted puede imaginarse que la capa que se quitará es vaporizada simplemente por el de rayo láser.
1. Todos los materiales tienen un umbral de la ablación
La ablación del laser ocurre cuando una capa material o una capa se quita con un de rayo láser. Éste es el proceso detrás de todos los usos de la limpieza del laser. Tome el retiro del moho del laser en el acero. Cuando el haz golpea la superficie, los enlaces moleculares en la capa del polvo o del moho son quebrados y expulsados del substrato. En términos menos técnicos, usted puede imaginarse que la capa que se quitará es vaporizada simplemente por el de rayo láser.
Ablación del laser:
Una manera simple de comprender la importancia del umbral de la ablación es compararlo a lanzar una bola sobre una pared. Si usted no la lanza arriba bastante, nunca la hará encima al otro lado. Incluso si usted lanza la bola mil veces, usted fallará siempre. Lo mismo se aplica al laser derusting. Usted puede tirar los mil tiempos de rayo láser pero mientras la energía esté debajo del umbral de la ablación del material que usted está trabajando con, no se quitará nada nunca.
Ahora, cada material tiene diversas propiedades y así diversos enlaces moleculares. Es decir cada material tiene un umbral específico de la ablación. Para quitar con éxito una capa de un material dado, la energía transferida por el de rayo láser debe estar sobre el umbral de la ablación de ese material particular.
2. Es posible quitar un material de una manera altamente selectiva
Continuemos con nuestra analogía. Imagínese que había un segundo, una pared más alta detrás primera y que una bola fue lanzada con energía bastante para hacerla sobre la primera pared, pero no bastantes para hacerla sobre la segunda. La bola despediría de la segunda pared y caída entre las dos paredes. De nuevo, no importa cómo muchas veces usted lanza la bola, usted conseguirá siempre el mismo resultado. Usted le hará pasado la primera pared pero nunca la segunda.
Puesto que hay un umbral de la ablación para cada material, la limpieza del laser puede discriminar entre dos o más materiales al intentar quitar una capa indeseada de un objeto. Dado una diferencia suficientemente grande del umbral de la ablación entre los materiales, es posible seleccionar un material para ser quitado (es decir, el que está con el umbral más bajo de la ablación) mientras que deja el otro material sin tocar.
Por ejemplo, el umbral de la ablación del moho es mucho más bajo que el umbral para los metales comunes como de acero y de aluminio. Lo mismo va para la pintura y el aceite. Este hueco extenso entre dos valores permite los contaminantes y las capas que se vaporizarán totalmente sin ningún riesgo de dañar la materia prima debajo. No hay apenas bastante energía para que el daño suceda.
3. Una explosión fuerte y corta del poder significa un retiro más rápido
Usted puede pensar en la ablación del laser como similar a tallar la piedra con un martillo y un cincel. Usted puede utilizar un pequeño martillo y hacer muchos pequeños golpes en su cincel. O, usted podría del mismo modo que utilizar un martillo más grande a la palancada más poder, por lo tanto reduciendo el número requerido de golpes y aumentando la velocidad del retiro. La idea es lo mismo con la limpieza del laser, salvo que usted quiere solamente quitar una capa de material: el contaminante.
Los sistemas de la limpieza del laser de la fibra pueden quitar cualquier capa dada usando dos métodos diferentes. O el de rayo láser es una onda continua de la luz, o se pulsa a una tarifa dada de la repetición. Incluso si el resultado es más o menos lo mismo, la velocidad del retiro varía mucho según el método.
Velocidad del retiro: Continuo contra los lasers pulsados
Para una superficie dada, poner la misma energía dentro de un pulso corto aumenta el poder. Es como usar el martillo más grande. Un de rayo láser pulsada es más eficiente y proporciona una velocidad más rápida del retiro que un haz continuo. Y mientras que pulsa el laser corto las superficies limpias más rápidamente, también se aseguran de que el material subyacente no caliente para arriba demasiado.
4. Es Consumible-libre y respetuoso del medio ambiente
Como este método de limpieza utiliza solamente un de rayo láser para vaporizar la capa que se quitará, allí no son literalmente ningún material consumible con ella. Ésta es la belleza de los lasers, que necesitan solamente un enchufe estar fijado y listo para ir.
Encima de esto, los lasers no utilizan ningunos productos químicos o solvente. Esto hace laser de limpieza el superficial de las soluciones más seguras cuando se trata de moho y de retiro de capa. No sólo hay ninguna basura química para tomar cuidado de, pero los empleados son totalmente seguros al trabajar cerca de las máquinas de la limpieza del laser, que se diseñan para cumplir estándares internacionales de seguridad de laser. Los empleados no necesitarán el equipo protector personal y no tendrán que manejar esas sustancias químicas molestas.
Ese dijo, puesto que la limpieza del laser vaporiza los materiales en humos, usted debe tener un sistema de la extracción del humo cerca del laser para asegurarse de que no se lanza ninguna pintura, aceite o párticulas de polvo en el aire.
5. La limpieza del laser está de interés para los diversos usos industriales
Eliminación del residuo de goma quemado de moldes del neumático; donante de una nueva vida a las tuberías viejas; tubos de limpieza en centrales nuclear; e incluso proyectos más grandes tales como eliminación de la pintura de un puente oxidado y preparación de superficies de soldadura son todos los proyectos que pueden beneficiarse de la limpieza industrial del laser.
Esta técnica de limpieza sin contacto se puede utilizar en usos industriales incontables. El único límite es la capacidad de discriminar entre el material que se quitarán y el que está que se protegerá.
En el momento que, los usos mas comunes de la limpieza del laser incluyen:
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Tratamientos previos de soldadura para quitar moho y otros contaminantes de áreas de soldadura
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Poste-tratamientos de soldadura para quitar los óxidos de aluminio e inoxidables
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Preparación de superficie del laser para maximizar la adherencia de la pintura
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Retiro del óxido del laser de los lingotes de la aleación de la especialidad
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Retiro de capa enseguida después del proceso de capa para substituir la parte que enmascara en líneas de montaje
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Piezas de Depainting que serían de otra manera desechado debido a los defectos de pintura
La ablación del laser no sólo se utiliza para limpiar, él es también ampliamente utilizada para otros usos industriales.
En resumen
Las soluciones de la limpieza del laser pueden superar muchos de los problemas hechos frente con retiro del moho y otros usos de limpieza industriales. Seleccionando un material específico para ser quitado, los lasers de la fibra ofrecen un rápido, así como sistema-y-para olvidar la solución para muchas industrias.
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